Paslanmaz çelik alet borusu birçok süreç ve ekipman için hayati bir bileşendir. Hemen hemen her türlü uygulama ihtiyacını karşılamak için çok çeşitli boyutlarda, şekillerde ve derecelerde mevcuttur. Bu tüp, farmasötik üretim, denizcilik ekipmanları ve kimyasal işleme tesisleri dahil olmak üzere birçok endüstriyel ortamda kullanılabilir. Ayrıca temiz oda ortamları gibi kritik uygulamalarda da bulunabilir. Ortam ne olursa olsun, borular aşırı sıcaklıklara ve kimyasal maddelere maruz kalmaya korozyona uğramadan dayanabilir.
Projeniz için doğru boruyu seçmek çok önemlidir. Yanlış malzeme başarısızlığa veya düşük performansa yol açabileceğinden. Dikkate alınması gereken hususlar arasında tüpün amaçlanan malzemeyle uyumluluğu, basınç gereksinimleri ve çevre koşulları yer alır. Doğru seçimi sağlamak için uzmanlara danışmanız ve endüstri standartlarına uymanız önerilir.
Projeniz için doğru boruyu seçmek için Borunun boyutlarının değerlendirilmesi önemlidir. Buna iç çap, dış çap ve duvar kalınlığı dahildir. Ayrıca borunun malzemesini ve yüzey kaplamasını da dikkate almalısınız. Örneğin paslanmaz çelik, bakımı kolay, parlak bir yüzeye sahiptir ve mükemmel korozyon direnci sunar. Ancak istediğiniz estetik veya işlevselliğe bağlı olarak diğer kaplamalar daha uygun olabilir.
İki tip paslanmaz çelik boru vardır – dikişsiz ve kaynaklı. Bu yapıların her biri, onları farklı uygulamalara uygun kılan benzersiz özelliklere sahiptir. Her ikisi de mükemmel mukavemet ve korozyon direnci sağlarken, fark üretim yöntemlerinde yatmaktadır. Borular tipik olarak sürekli işlemler kullanılarak kaynak yapılırken, borular haddeleme, metal eğirme ve boru frezeleme kullanılarak oluşturulur. Bu, bitmiş ürünün mekanik özelliklerini değiştirir.
Sonuç olarak boru borudan daha esnektir dar alanlarda daha fazla manevra kabiliyeti sağlar. Üstelik boru genellikle borudan daha hafiftir, bu da daha kolay taşıma ve depolamaya olanak tanır. Ayrıca boru tesisatı daha sıkı gerekliliklere sahip olduğundan genellikle borudan daha pahalıdır.
Açık deniz ortamlarında 316 paslanmaz çelik borularda lokal korozyon riskinin artması nedeniyle Birçok son kullanıcı, proses kontrol boru sistemleri için 6MO boru sistemini seçiyor. Bu değişiklik, korozyon riskini azaltmak ve borularının ömrünü uzatmak için yapılır. Bu, yeterli bir koruyucu sistem uygulanarak, borunun çevreye göre doğru boyutlandırılması ve üreticinin tavsiyelerine göre kurulması sağlanarak gerçekleştirilir. Ayrıca kurulumdan önce borunun herhangi bir kusur açısından incelenmesi önerilir. Bu, boru zorlu deniz ortamına maruz kalmadan önce herhangi bir sorunun tanımlanmasına ve çözülmesine olanak sağlayacaktır. Bu, zamandan, paradan ve aksama süresinden büyük ölçüde tasarruf sağlayabilir. Boruyu değiştirme maliyetinin, ilk satın alma maliyetinden çok daha yüksek olabileceğini vurgulamakta fayda var. Projeniz için doğru boruya karar verirken bu maliyet dikkate alınmalıdır. Bu, yatırımınızın genel değerini en üst düzeye çıkaracaktır.
